關於（yú）伺服壓力（lì）機的工作原理及優（yōu）勢特征-深圳市（shì）創佳鴻機械設備有限公司

伺服壓（yā）力機又名電子壓力機、伺服衝床、電子衝床，它是高新技（jì）術（shù）（資訊技術、自動控製、現代電工、新材（cái）料)與傳統的機械技術的結合，實現了衝壓（yā）設備的數字控製（zhì）。伺服壓力（lì）機是利用永磁鐵伺服電機具有的動力、變速與執行等多種功能，以及（jí）轉速具有良好（hǎo）可控性的特點，直接（或通過齒輪傳動)驅動衝壓機構，採用自適應扭矩控製（zhì）技術和電腦控製技術，利用數字技術（以及回饋控製技（jì）術)控製（zhì）伺服電機的運轉，可以精（jīng）確地控製滑塊相對於電機轉角的位置，以便於獨立控製滑塊（kuài）的位置和速度，用一種衝壓機構實現為多種衝（chōng）壓工藝而設（shè）定的最合適的滑塊運動模式，通過編製不同的程式，實現工藝所（suǒ）需的各種滑塊運動（dòng）曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工（gōng）件品質，提高了模具的壽命，是一種環保節能型壓（yā）力機，實現了機械壓力機的數字控製，使機械壓力機真正跨入了數位化時代。

伺服壓力機的功能

程式模式壓力模式，壓（yā）力頭由（yóu）上而下壓裝作業：拉力模式，壓力頭由下而上拉力作業。

品質判斷功能線上品質（zhì）檢測功能，確保產品品質。

參數報表儲存功能伺服壓力機內（nà）置壓力感測器，通過Rs232通訊介麵和電腦連接，壓裝作業數據結果能有序的儲（chǔ）存在電腦裏(需安裝相關軟體）。以確（què）保產品數據的可追溯性，有（yǒu）效控製生產品質（zhì）。

觸摸式控製（zhì）屏人機介麵是（shì）清（qīng）晰的大螢幕（mù）液晶摸屏，提供了友好的人（rén）機（jī）對話（huà）功能。

自診斷能設備發生故障，伺服（fú）壓力機（jī）能顯示錯誤資訊，並提示解決方案，方便很（hěn）快找出問題並解決。

多功（gōng）能1/0通（tōng）訊（xùn）介麵通過該（gāi）介麵可以與外部設備通訊，方便與其他設備全自動化的整合。

與傳統壓力機（jī）相比，伺服壓力機明顯優勢的特徵（zhēng）有如下：

（1）提高生產率行程長度可設定為生產必要的最小值。可維持與加工內容相適（shì）合的成形速（sù）度。

（2）製品精度高通過（guò）閉環回饋控製，始終保證下死點的精度。抑製產品出毛邊，防止不良品的產生。

（3）噪（zào）音低，模具壽命長通過低噪音模式（shì）（即降低滑塊與板料的接觸速度)，與通過機械壓力機（jī）相（xiàng）比，大幅減少噪音。而且模具的振動小，壽命長。

（4）滑塊運動的可控製性使用者可利用此（cǐ）特點編（biān）製出適合於加（jiā）工工藝的滑塊運動方式，有（yǒu）效（xiào）提高產品的（de）精度（dù）和穩定性（xìng），提（tí）高模具壽命及生產率，而且可現實靜音沖裁，甚（shèn）至可（kě）以擴大加工範圍（如鎂合金的衝壓加工等),適於沖裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及（jí）不同材料的特性曲線。如可將滑塊（kuài）運行停止保壓，其目的是（shì）提高製度的成形品質。

（5）節能（néng）環保！取消了傳統機械壓（yā）力機的飛輪、離（lí）合器等耗能元件，減少了驅動件，簡（jiǎn）化了機械傳（chuán）動結構：潤滑油量少，行程可（kě）控：由於電力（lì）消耗少，因此運行成本也大（dà）幅降低。