使用液（yè）壓機如何操作呢？

                      使用液壓（yā）機如何操作呢？

                         

    液壓機是（shì）以液（yè）壓元件和液（yè）壓缸為工作結構，通過控製（zhì）係統帶（dài）動（dòng）板做往（wǎng）返動作，實現工作目標。動（dòng）板（bǎn）每分鐘行程次數及動板運動行程都可調整。

液（yè）壓機使用於五金、電子、橡膠、塑膠等產品的（de）剪切、衝壓、落（luò）料、沖切半段、成型、彎曲和拉（lā）伸等工作。如（rú）裝置自動進料機構則可進行半自（zì）動工（gōng）作。液壓機進（jìn）行各種工作時，所（suǒ）需要（yào）的壓力（包括退料力）要小於液壓機的最大公稱力，以免（miǎn）損壞機床，可參考有關資料進行計算。

                     

在使用液壓機時一般按以下進行操作：

1 外接AC380V三相四線（xiàn）電源，需（xū）要零線。加入液壓油（熱帶為68#，寒帶為32#）油量至少加至油箱容量百分之80或以油（yóu）麵計上限為準。

2 打開電源開關，電源（yuán）指示燈亮。

3 首行按一下（xià）馬（mǎ）達ON，立即再按馬達OFF，觀察電機（jī）的運轉是否正確（電機（jī）扇葉蓋（gài）標有運（yùn）轉方（fāng）向（xiàng）轉頭)。正確可（kě）得重新啟動馬達ON，如果不正確，要給電源調相。然（rán）後啟動馬達ON。

4 本油壓機有兩種操作方式（shì）：一種是自動和另一種手動。手動：把手動/自動選擇開關扳到手動位置，按點動下（xià）壓按鈕（niǔ）開關油缸下（xià）行，放手後停止（zhǐ）下行，如果需要油缸寸動下（xià）行，按一下點動下壓按（àn）鈕，油缸會寸動下行。同理，按點動上升，油缸上升和寸動上升。手動功能為用戶組裝夾具（jù）以及摸具的校正和調整等使用。自動：把（bǎ）手（shǒu）動（dòng）/自動選擇開關扳至自動位置，然（rán）後（hòu）啟動機台前方雙按鈕（或踩一下腳踏開關)，油缸下行，油缸下行（háng）是（shì）受下（xià）壓計時器控製，當下壓計時時間調的越長下壓行程就越長，當（dāng）下壓計時器所調至的時間到，油缸即上升；油缸上升是手上升計時器控製（zhì），上升計時器時間調的越長上升（shēng）行程就越（yuè）高（受油缸最長限度)，當上（shàng）升計時時（shí）間到，油缸停止上升。一個動作流程結束（下壓（yā）計時時間的長短以及上升計時時間的長短根據用戶加工產品的需要可自（zì）行調整)。油缸在下行（háng）時，如遇緊急情（qíng）況，可按一下急升（shēng）按鈕開關，油缸立即回升，起到保護作用。

5 壓力調整：在機台馬達油泵附近（jìn）有（yǒu）一個壓力調整閥。順時針旋（xuán）動壓力增大；逆時針旋動則（zé）壓力減少。

 

最後（hòu）是液壓機的特點：

（1）液壓機（jī）採用（yòng）整體去除應力焊接堅固開口式結（jié）構，即可（kě）使機身保持高強度剛性的同時，還擁有方便的操作空間。

（2）雙導柱採用高頻真空淬火處理可（kě）達到抗拉，耐磨之效果。導套（tào）採用進口高（gāo）精密油墨軸承（chéng）做導向，下壓平（píng）順穩定重（chóng）複精度可達0·02mm，一般普通導柱導套是（shì）無（wú）法達到的。（3）機械安全不（bú）分油缸採用（yòng）雙軸型（xíng）可調式機械定位，可精度的控製下限位（wèi）置（zhì）確保壓製產品的（de）厚度，重複精（jīng）度（dù）可達0·02mm`。裝卸（xiè）摸具之設計簡單（dān），方便，快（kuài）捷。操（cāo）作麵設有（yǒu）紅外線安全裝置。雙手（shǒu）同步（bù）操（cāo）作，急升保護裝置。（4）工控部分控製方（fāng）式分為（wéi）手動/半自動兩種。手動摸式便模具安裝校正，半自動（dòng）摸（mō）式可控製保壓時間（jiān），適用於多種產品所需要的壓製時間要求。（5）液壓（yā）部分利用差（chà）壓回路設計，以達到低噪音，快速動作要求。待機（jī）時能減少能源消耗，快轉慢裝置以快（kuài）速（sù）提高工作效率，慢速精確有效的成型（xíng）產（chǎn）品。冷卻係（xì）統可保持油溫在常溫的狀態下連續動作。（6）維護保養：油壓係統和工控部分及機（jī）身獨立設（shè）置，維護保養簡單，方便，快捷。