伺服壓（yā）力機（jī）的特點：

一：伺服壓（yā）力機是利用永（yǒng）磁鐵伺服電機具（jù）有的動力、變速與執行（háng）等多種功能，以及轉速具有良好可（kě）空性的特點，直（zhí）接（或（huò）通過齒輪傳（chuán）動)驅動衝壓機構，采用自（zì）適應扭矩控製技術（shù）和計算機控製技術，利用數字技術（以及反饋控製技術)控（kòng）製伺服電機的運轉，可以精確地控製滑塊相對於電機轉角的位置（zhì），以便於獨立控製滑塊的（de）位置和速度，用一種衝壓機構實現為多種衝壓工藝而設定的合（hé）適的滑塊運動模式，通過編製不同的程序，實現工藝所需的（de）各種滑塊運動（dòng）曲線，獲得不同的工件變形速度，保證了工件質量，提高了（le）模具的（de）壽命，是一（yī）種環保節（jiē）能型壓（yā）力機。

二:機器設備優勢在於：1提高生產效率。行程長度設定為生產必要的下限值。可維持與加工內容相適合的成型速度。2製品精度高。通過閉環反饋（kuì）控製，始終保證下死點的精度。抑（yì）製（zhì）產品（pǐn）出毛（máo）邊，防（fáng）止不良產品（pǐn）的產生（shēng）。3噪聲低、模具壽命（mìng）長。通過低噪音模式（即降低滑塊與板料的接觸速度)，與通過機械壓力機相比，大幅減少噪音。而摸具的振動小，壽命長。4滑（huá）塊運動（dòng）的可控（kòng）製性（xìng）。使用者（zhě）可利用此特點編製出適合於加工工藝的（de）滑塊運動方式，有效提高產品的精度和穩定性，提高摸具壽命及生產率，而且可實現靜音衝（chōng）裁，甚至可（kě）以擴大加工範圍（如鎂合金的（de）衝壓加工等)。適（shì）於衝裁、拉深、壓印和彎曲等工藝，以及不（bú）同（tóng）材料的特（tè）性曲線。如可將滑塊運行停止保壓，其目的是提高製件（jiàn）的成型質量。5節能環保。取（qǔ）消了傳統機械壓力機的飛輪、離合器等耗能元件（jiàn），減少了（le）驅動件，簡化了機械傳動結構；潤滑油量少，行程可控（kòng）；由於電力消耗少，因此運行成本也大幅度降低。