4月1日，中國橡膠工業（yè）協會發布《E係輪胎再生橡膠》（XXZB/ZSJ-1001-2015）自律標準，並將於6月1日實施（shī）。該標準的發布,旨在以標（biāo）準推（tuī）動廢橡膠（jiāo）綜合利用行業減少汙染，促進再生橡膠（jiāo）行業淘汰煤焦油等有（yǒu）毒有害物質的使用及汙染性強的生產（chǎn）工藝, 實現產品（pǐn）綠色轉（zhuǎn）型（xíng）,並為企業生產和市場監管提供有效依據。

      根據國家關於大氣（qì）環境（jìng）法律法規和技（jì）術性標準,以及歐盟《輪胎再（zài）生橡膠標準》、歐盟REACH法規、ROHS指令等製定的自律標準,對E係輪胎再生橡膠的術語和定義、要求、試（shì）驗方法、檢驗規（guī）則及包裝、標誌、貯存和運輸進行了規定。

      標（biāo）準將（jiāng）多環芳烴（tīng）指標（biāo）分為Ⅰ類（200 mg/kg）、Ⅱ類（400 mg/kg）；調整了100℃加熱減量指（zhǐ）標（biāo）和（hé）密度Ⅰ級、Ⅱ級指標。加熱減（jiǎn）量指標調整前為1.00%，調整後為1.20%；密度Ⅰ級指（zhǐ）標調整前為1.160，調整後為1.180；密（mì）度Ⅱ級指標調整前為1.180，調整後（hòu）為1.200。

      同時，還特別強調了對輪胎再生橡膠產品中多（duō）環芳烴和有毒有害物質、橡膠烴含量、炭（tàn）黑含量及已有7項物理、化學技術要求（qiú）進行檢測評定，並將化學分析指標（biāo）、物理性能指標分成3個等級。參（cān）照GB/T 13460-2008《再生橡膠》中的7項參數，對技術要求及檢測方法進行了修訂采用，並對其中密度和門尼黏度的試樣製備提出了統一要求，使之更（gèng）具有可操作性（xìng）。

      長期以來，在再生橡膠製造過程中（zhōng），煤焦（jiāo）油因其價廉及高效浸潤作（zuò）用，且用其生產的再生橡膠（jiāo）強伸性能較高，一直以來用做再（zài）生軟化劑（jì）得以大量使用，但其混合體中多環芳烴含量及熱解後產生（shēng）的硫化氫成為行業主要的汙染源。前幾年，再生橡膠行業的產業觀念存在（zài）誤區，70%以上的再生橡膠（jiāo）產品（pǐn）在“高（gāo）強力”、“複原橡膠（jiāo）”概念的誤導（dǎo）下，使用了汙（wū）染環境、汙染產品的礦物焦油係列軟化劑等原材料，使再生橡膠中多環芳烴含量嚴重超限（xiàn），這些再生橡（xiàng）膠被廣泛使用在橡膠製（zhì）品中，既對環境造成汙（wū）染，同時也很難生產出符合REACH法規多環芳烴指標限量要求的再生橡膠產品（pǐn）。