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鍋爐汽包水位計有哪幾種?要是運行中漏了咋辦？
一、汽包水位計的類型和原理
1、雙色水位計
雲母雙色水位計（jì）是采用連通器原理製（zhì）成，利用光在不同介質（zhì）中呈現不同的折射率和反射特性，並借助於濾色片使液（yè）相呈綠色，氣相呈紅色來顯示汽包（bāo）水位的。由燈泡發出的光，通過（guò）紅（hóng）綠濾色片，再通（tōng）過（guò）聚光境射向水位計本（běn）體，在水位計本（běn）體內，汽（qì）相部分紅光射向正前方，而綠光斜射到壁上被吸收；而（ér）在本體內液相（xiàng）部分，由於水的折（shé）射使綠光射向（xiàng）正前方，而紅光斜射（shè）到壁上被吸收，因而在正前方觀測時，可看到水位計顯示（shì）氣紅液綠，清晰透明。
雙色水位計一般由（yóu）上閥（汽閥）、下閥（水（shuǐ）閥）、表體（tǐ）、排汙閥（fá）、平衡（héng）管等組（zǔ）成，為防止玻璃管爆炸時汽水噴出而傷人，閥體內部各有保險閥座和鋼球保（bǎo）險珠一（yī）枚，當水位計（jì）爆裂時，保險鋼珠（zhū）在高壓汽水的衝擊下高速頂向保險座，自動關閉表體的上下通道，直**手動關閉閥門為止，保險珠的複位則通過平衡管取（qǔ）得壓力平衡，靠保險珠自重而取得。運行中閥門必須全開,否則保險珠可能不起作用 。
這種（zhǒng）水位（wèi）計屬於鍋爐的附屬設備，就（jiù）地安裝。直接觀測水位，汽紅水綠，汽滿全紅，水滿全綠，隨水位變化（huà）自動而連續（xù）。在鍋爐啟（qǐ）、停時用以監視汽包水位和正常運行時（shí）定期校對其他型式（shì）的水（shuǐ）位計。雙色水位計（jì）觀測明顯直觀，但在實際運行中，由於鍋爐加藥腐蝕和水（shuǐ）汽衝刷（shuā），運行一段時間以後，石英玻（bō）璃管內（nèi）壁磨損嚴重，引起汽水分界不明顯。尤其現在一般采用（yòng）工業電視監視，現場攝像（xiàng）頭受光線變化影響使水位顯示更加模糊不清，另外由於（yú）水位計處於汽包上，環境溫度高，使水位計的照明（míng）維護工作量明（míng）顯增（zēng）加（jiā）。
2、差壓式水位（wèi）計
根據（jù）液體靜力學原理，通過測量變（biàn）動水位和恒定水位之間的靜（jìng）壓差，將差壓值轉換為（wéi）水位（wèi）值，再通過（guò）差壓變送器將汽包水位轉換為（wéi）隨水位連（lián）續變化的電信號，作為自動（dòng）給水控製係統中的重要參數。實際應用中差壓式水位計存（cún）在的問題是：測量鍋爐汽包水位時，汽包壓力變（biàn）化使得水（shuǐ）位與差（chà）壓的關係也發（fā）生（shēng）變化，因而給測量帶來很大的誤差。現在普遍采用具有汽包壓力補償作用的平衡容器測量方法，但其準確度仍受到很大限製。因為設計計算的平衡容器補償裝置（zhì）是按（àn）水位（wèi）處於零水位情況（kuàng）下得出的，而運行中鍋爐水位偏離（lí）零水位時，就會引起測量誤差。當蒸汽壓力突然下降（jiàng）時，正壓容器內的凝結（jié）水被蒸發掉還會導（dǎo）致儀表指示失常。這些都給鍋爐運行操作造成很大困難，尤其投入（rù）自動給水調節時將產生錯誤動作（zuò），導致鍋爐事故發生。差壓式水位計比較適合於鍋爐穩定運行時的水位測量（liàng），當運行參數變化很大時誤差也就很大。
3、電接點水位計
電接點水（shuǐ）位計是根（gēn）據汽和水的電導率不同測量水位的。高壓鍋爐的鍋水電導（dǎo）率一（yī）般要比飽（bǎo）和蒸汽的電導率大數萬到數十（shí）萬倍，電接點水位計是由水位測量容器、電極、電極（jí）芯、水位顯示燈以及電源組成。電極裝在水位容器上組成電極水位發送器。電極芯與水位測量容器（qì）外殼之間絕緣。由於水的電導率大（dà），電阻較小，當接點被（bèi）水（shuǐ）淹沒時，電極芯與容器外殼之間短路，則對（duì）應的水位顯示燈亮，反映出（chū）汽包內的（de）水位。而處於蒸汽中（zhōng）的電（diàn）極由於蒸汽的電導率小，電阻大（dà），所（suǒ）以電路不通，即水位顯示燈不亮。因此，可用亮的顯示燈多少來（lái）反映（yìng）水位的高低。利用飽和蒸汽與飽和蒸汽凝結水的電（diàn）導（dǎo）率的差異，將非電量的鍋爐水位變化轉換為電信號，並由二（èr）次儀表（biǎo）遠（yuǎn）距離地（dì）顯示水位。電接點水位計基本上克服了汽包壓（yā）力變化的影響，可用於鍋爐啟停及變參數運行中。電接點水位計離汽包很近，電極**二次儀表全部是電氣信（xìn）號傳遞（dì），所以這種儀（yí）表（biǎo）不（bú）僅遲延小而且（qiě）誤差小，不需要進行誤差計算與調整，使得儀表的檢修與校驗大為簡化。在實際應用中，電接點水位計水（shuǐ）位（wèi）的測量是（shì）斷續的，並且對（duì）與汽（qì）包連通的水位容（róng）器選擇必須適當，以減小（xiǎo）測量誤差。
4、電（diàn）容式液位（wèi）計
電容式（shì）液位計是對（duì）壓力容器或開口容器中物位（wèi）的位移量進行連續測量的一種物位儀表，它是利用測量電容的變化達到測量物位高度的一種儀表。
電容式液位計一（yī）半反映故障為液位失真，波動大燈
1 首先是判斷變送（sòng）器本身的故障
2 是校驗。但前提條件是（shì）要對變（biàn）送器結構了解清楚（chǔ），它有兩個調零電容及一個調量程的電位器。
變送器本身故障有：
a 在使用過程（chéng）中，如果儀（yí）表無（wú）電流輸出，應檢查（chá）電源信號（hào）處理+-引出線是否鬆動或（huò）接（jiē）觸不良
b 如果儀表指示為零，用手握（wò）金屬接觸（chù）信號處理端子，儀表指示應增大，否則表（biǎo）明（míng）儀表信號處理器壞。
c 儀表指示針打滿，將傳（chuán）感器引線取下，若儀表依然打滿，表明信號處理器損壞，若儀表指示（shì）回零，則可能是傳感器接（jiē）觸不良
d 檢查傳感器方法：將傳感器引出線從信號處理器上取下，用萬用表檢測絕緣（yuán）電阻（zǔ）應大於10兆歐，否則表明傳感器絕緣不良。
e 幹（gàn）擾的判別，如指示值上下波動或（huò）固定（dìng）指示某一液位值，則可判斷反饋受到了幹擾，在儀表電源線電源兩端並聯電解電容（容量220微法，耐壓大於50V)即可消除。
校驗：
a. 外側（cè）量筒（tǒng）式的調整
b. 零位調整：關閉氣液相截止閥，開啟排汙閥，排空測量（liàng）筒中的液體，調整調零電容使儀表輸出為4MA。
量程調整：關閉排汙閥隻打開液相截止閥，利用容器壓力使測量筒內充（chōng）滿液體，調整量（liàng）程電位器使儀表輸出為20MA，打開氣相閥儀表正常工（gōng）作。
b.內筒式
零位調整：適當開大放氨閥**剛（gāng）好出現串氣，調（diào）整調零電（diàn）容使儀表輸出為4MA。
量程調整：關閉放氨閥，儀表輸出將增（zēng）大，注意儀表輸（shū）出增大的速度，當輸出不再增大時即是液位滿點。調整量程電位器使儀表輸出20MA，適當打開（kāi）放氨閥儀（yí）表（biǎo）正常工作。
綜上所述，雙色水位計（jì）作為就地儀表在鍋爐啟、停時監視汽包水位和正常運行時（shí）定期（qī）校對（duì）其他型式的水位計；差壓式水位計用於穩（wěn）定參（cān）數運行時的水位指示，並且（qiě）適用於給水的自動調節；電容式水位計和電極式水位計比較適（shì）應鍋爐變參數運行，準確度好，是對差壓式水位計測量的監視和補充。因此，在鍋爐汽包水位（wèi）測量上一般同時采用這4種（zhǒng）儀表。
二、汽包水位計泄（xiè）漏（lòu）的原（yuán）因及處理
1、原因分（fèn）析：
（1）汽包水（shuǐ）位計超期運行，造成雲母片老化或表（biǎo）體變形，形成泄漏。
（2）汽包水位計在運行中多（duō）次衝（chōng）洗，使雲母片減薄，形成泄漏。
（3）汽包水位計長期運行，汽包（bāo）內水（shuǐ）質差，水位計雲母板內有（yǒu）結垢現象（xiàng），使光線無法透過。
（4）緊固（gù）水位計雲母板時，緊力過大或不均勻使（shǐ）石墨墊片呲開，造成光（guāng）線無法透過。
2、處理（lǐ）方法：
（1）如運行中（zhōng）處理，隔絕係統並拆下外罩充分冷卻24小時，降低水位計螺栓（shuān）與螺母熱應（yīng）力（lì）。
（2）汽包（bāo）水位計應（yīng）定期檢修，在機組臨修、小修中應及時（shí）更換雲母片，避免（miǎn）應超期運行，造成老化。
（3）認真檢查表體，發現雲母板（bǎn）緊固螺栓（shuān）和螺（luó）母有蠕脹超標（biāo）或損壞現象時，應及時更換。發現表體有嚴重變形或溝道（dào）應更換（huàn）水位計。
（4）汽包（bāo）水位計更換雲母（mǔ）板時，應選用透光（guāng）率好的雲母板（bǎn），避免使（shǐ）用（yòng）茶色的雲母板。
（5）緊固水位計雲母板壓蓋螺栓時（shí），用力要適中，各（gè）個螺栓的緊力要一致。
（6）定期（qī）調整（zhěng）水位計後彩色玻（bō）璃為合適位置。
3、防（fáng）範措施：
（1）加（jiā）強雲母水位計檢修（xiū）工藝的培訓，提高職工的檢修水平。
（2）加（jiā）強點檢（jiǎn），出現問題（tí）及時處理。
4、運行（háng）操作注意事項：
（1）選擇（zé）操作地點（diǎn），操作時應站在水位計的側麵，水位計**薄弱（ruò）的地方是其正麵的雲母片及其密封組件，操作時要遠離這些位置（zhì）。**好能在這些（xiē）部位與操作者之間布置（zhì）一些遮擋物。
（2）選擇好退路，發生泄漏時不要（yào）驚慌。操作前應選擇（zé）好退路，但現場實際情況往往沒（méi）有退（tuì）避空間，應進（jìn）行改造。**重要的是發（fā）生泄漏時不（bú）要驚慌。一般操（cāo）作汽包（bāo）水位計的時候操作者會（huì）比較緊張，而且汽包水（shuǐ）位計發生泄漏時噪音會很大，對人的心理衝擊很大。若倉惶避讓，有可能造成磕碰傷害，甚**高（gāo）空（kōng）墜（zhuì）落（luò）。其實發生（shēng）泄漏時，高壓蒸汽流速相（xiàng）當快，人的反應時間根本避讓不開。若發生泄漏時，操作者沒有受到傷害，就短時間內不會有危險，要按選擇好的路線，從容（róng）退避。
（3）泄漏後隔離操作。泄漏（lòu）後隔離（lí）要先關嚴一次門，再關二次門（mén）。原（yuán）因也與二次門的結構有關係。發生泄漏後，往往二次門的保險珠已經動作，但（dàn）因不能嚴（yán）密（mì）隔斷通路。雖然（rán）還會有泄漏現象，但泄漏已經減小很多。**球會在閥門接（jiē）近全關狀態時複位，不再截（jié）斷通路。若先關二次門會使泄漏突然變大，傷及操作者。
